立切機的鋸片老斷可能是由于多種原因引起的，如切削物料過硬、鋸片磨損、切削速度不當?shù)?。為了解決鋸片老斷的問題，需要采取一些措施進行調(diào)整和改進。以下是一個關于如何應對立切機鋸片老斷問題的文章：

　　一、原因分析

　　立切機鋸片老斷的原因較為復雜，可能由于以下幾個方面：

　　1.切削物料：切削物料的硬度和堅固程度是鋸片斷裂的常見原因之一。當切削物料過硬或存在較大的硬點時，會增加鋸片的工作負荷，從而導致鋸片斷裂。

　　2.鋸片磨損：鋸片在長時間使用后，由于磨損而失去原有的鋒利度和切削能力。磨損的鋸片容易在切削過程中產(chǎn)生過多的振動和摩擦，導致斷裂。

　　3.切削速度：切削速度過高或過低都可能導致鋸片斷裂。過高的切削速度會造成過大的熱量和過度磨損；而過低的切削速度則會使鋸片在切削過程中受到過多的壓力，容易斷裂。

　　二、調(diào)整和改進措施

　　為解決立切機鋸片老斷問題，可采取以下措施：

　　1.物料選擇：對于硬度較高或堅固的物料，可以考慮采用更合適的鋸片。選擇耐磨性好、切削性良好的鋸片材料，以提高切削效率和降低斷裂風險。

　　2.鋸片維護：定期檢查和維護鋸片的狀況。及時更換磨損過大的鋸片，確保鋸片保持良好的切削狀態(tài)。可采用鋸片磨削技術，恢復鋸片的鋒利度和切削能力。

　　3.切削速度控制：合理控制切削速度。可以根據(jù)切削物料的特性和要求，調(diào)整切削速度，避免過高或過低的切削速度造成的鋸片斷裂。

　　4.切削潤滑：在切削過程中使用適當?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s劑，以降低摩擦和熱量，提高切削效果。合理的潤滑和冷卻可以減少鋸片的磨損和斷裂。

　　5.檢測和調(diào)整：定期檢測立切機的切削性能和鋸片工作狀態(tài)。根據(jù)檢測結果進行必要的調(diào)整和改進，以確保鋸片能夠正常運行并避免斷裂。

　　6.操作培訓：為操作人員提供針對立切機的操作培訓，包括正確操作、注意事項和安全操作規(guī)范等。合格的操作能夠減少不必要的鋸片斷裂風險。